斗式提升机常见故障处理方法

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斗式提升机是一种常见的物料输送设备，而且是一种常见的提升机，通过合理的应用斗式提升机，能提供更多的便利，创造可观的经济效益。虽然，经过一段时间的发展，斗式提升机已经凭借着展示自身的优点，赢得了众多用户的认可，被广泛的应用于许多领域。但是在使用斗式提升机时也会遇到各种各样的问题，如果不能及时的处理解决，将会造成一些不可避免的麻烦。因此，为了能帮助广大用户更合理的应用斗式提升机，将总结及讲解斗式提升机常见故障的处理方法。

斗式提升机

1、提升机下滚轮的轴颈磨损速度快，斗式提升机的下滚轮位于机身下部，紧靠进料口。由于轴颈粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚至报废。所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。
2、斗式提升机的下滚轮变形，斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去就会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚至引起料斗脱落，胶带拉断。为了解决轮缘变形，采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用效果好。缺点是排料性能比前者差。
其实，无论斗式提升机的品质有多好，但经过一段时间的使用，由于部分零件发生磨损，情况严重的话，还会引发故障，影响斗式提升机正常使用。所以，当斗式提升机出现故障时，要及时的解决处理，避免造成更大的损失。

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